随着城市化建设，我国城镇污水处理得到了迅速发展，污泥的处置技术也随着政策的推进日渐完善。而污泥储运作为自来水厂、污水厂运行的末端环节，不仅是智慧水务的重要组成部分，更是双碳背景下不可缺少的一环。如何高效智能地储运，是众多水务公司积极追求的方向和目标。
污泥储运现状
随着科技的进步，大多数自来水厂、污水厂已是全自动化运行的模式，但末端的储运环节却还是需要人工进行干预。末端的污泥输送环节在占地、层高、距离及作业环境上有一定的局限性，导致传统的污泥储运方式具有污泥落地、臭气外溢、多级输送、故障率高、高度受限等诸多问题。这些问题直接影响了水厂、污水厂整体智慧化运行及“无人水厂”工艺的实施。
污泥智能储运系统
同臣环保凭着多年来在污泥处理领域的创新技术及行业经验，结合污泥储运环节上的局限及问题，和上海水业设计工程有限公司共同研发推出了污泥智能储运系统，可连接在自来水厂、污水厂运行的末端污泥储运环节，将末端污泥通过自动化、智能化、全程密闭可控的系统转运处置，实现污泥从接料、出料、储存到转运等一系列智能操作，做到末端无人干预的“智慧水厂”。
智能储运系统由三个系统组成，分别为自适应智能接料系统、智能导航调度系统和全自动智能数据系统。其适用性广，可与叠螺机、离心脱水机、带式干燥机、压榨机及干化机等各种污泥脱水设备实现无缝衔接，适用于各种含水率污泥的储存和运输。
解决了五大问题
智能储运系统的应用，解决了污泥储存转运过程中的五大问题：
1、解决了多级输送问题
无需多级输送设备，直接与脱水设备衔接，运行维护成本低，运行功率只有传统储运工艺的1/5，节约能耗80%以上。
2、解决了故障率高的问题
跟传统圆柱形仓或锥形仓相比，深度低、承压面积大，自带匀料系统，无需人工辅助，大大减少了故障率、降低了劳动强度。
3、解决了人工捣泥、臭气外溢问题
运行时智能接料、匀料、运料，无需人工捣泥、无漏泥、无臭气、无渗滤液外溢，全过程密闭可控。
4、解决了高度空间受限的问题
地下水厂、污水厂、风景区水厂等限高场景，应用优势大，节约土建成本，高度空间节约60%以上。
5、提升了智能化管理水平
污泥储运全过程0人工、来车运泥0等待、全自动、无泥水外溢、智能化，可与常规通信协议轻松对接，可接入智慧城市、智慧水务管理平台。
应用案例展示
江苏60万吨水厂-智能储运项目
同臣环保倡导“技术产品化，产品标准化，让客户用得起、用得好”的创新理念，在环境领域里不断探索，以绿色技术为核心，坚持节能降耗、赋能增效，不断推出具有行业竞争力及创新型的产品及方案。未来，同臣环保将继续前行，为建设绿色和谐的生态环境而不断努力！
