制药污泥
相较于一般的工业污泥，制药行业因排放的废水中含有大量的无机盐、重金属及病原微生物等有毒有害物质，使制药污泥的成分相较复杂，处理起来更加困难。未经处理的制药污泥危害大，容易造成水体、土壤及大气污染，危害人体健康，造成严重的二次污染。因此，制药污泥的处理已成为现阶段污泥处理的主要难点！
此次同臣全国行，便来到了世界500强企业-药明康德苏州分公司项目现场，针对厂区的制药污泥实行干化减量。都说制药污泥难处理，那么同臣又是如何在现场大展身手的呢？一起来看看！
项目概况：
苏州药明康德新药开发有限公司隶属于药明康德旗下分公司，主要从事药物安全性评价(毒理、药理、药物代谢)、肿瘤新药研发、医疗器械检测等业务。此次项目是针对厂区制药污泥低温干化改造项目。厂区污泥日处理量为1t/d，原先用的是叠螺机进行污泥脱水，但脱水效果不适宜实际标准需求，后进行干化改造。项目采用了同臣环保TCSD1200AC型号污泥低温干化机，可与厂区原有的叠螺机无缝衔接，将叠螺机脱水后含水率80%~85%左右的污泥干化至含水率30%，最终实现厂区污泥干化减量的目的，干化后的干泥装车外运处置。此次污泥干化改造项目，不仅解决了厂区制药污泥难处理的问题，且在很大程度上助力制药企业绿色低碳的发展建设。
而在污泥脱水环节上，我们不仅要追求污泥的干化减量，更要注重安全生产。同臣采用的低温干化技术，干化过程中温度在70℃以下，出料为条状或颗粒状，物料与干燥设备无摩擦，无静电产生，干燥仓内无粉尘，整个生产过程无粉尘爆炸风险，安全性高。且因着制药污泥的特殊成分，同臣在设备选材上精益求精，设备的冷凝器、蒸发器采用双重防腐蚀材料，保障设备长久运行。并采用密闭式干化模式，空气内部循环自带回风过滤，现场无异味外溢，无需配置除臭和烟气处理装置。在实现安全生产的同时，整个系统运行稳定，投资成本低。
工艺流程：
厂区的制药污泥经叠螺式污泥脱水机脱水处理后，含水率在80%~85%左右，污泥再进入缓存仓后，由螺旋输送机输送至污泥低温干化机内进行系统地干化处理，干化后的干泥含水率在30%左右，再通过螺旋输送机输送至干料收集箱，最后装车外运处置。
技术优势：
1、出料温度低，在70℃以下，无粉尘爆炸风险，安全性高；
2、含水率低，可降至10%左右，适用性广，可与叠螺机、带式机、压榨机等常规脱水设备无缝衔接；
3、全密闭式设计，无臭气外溢，无需多余配套装置，投资运行成本低；
4、高性能防腐材料及结构设计，设备经久耐用，使用寿命长；
5、设备全自动运行，无需人工值守，操作维护简单。
多年来，同臣环保一直在污水污泥处理领域及工业固液分离领域里推陈出新，不断前行，以科学安全、绿色低碳的创新产品和方案，助力环保科技的稳步发展。在不同的行业，面对着不同的挑战，同臣始终追求着创新，解决环境问题的发展理念，为广大用户解决环境问题，愿和广大用户一起构建绿色可持续发展的生态环境。
