随着污水处理技术的发展，对污泥脱水处理方式也提出了更高的要求。叠螺式污泥脱水机凭借着高效、节能、运行成本低、全自动化运行等优势，在污泥脱水领域内正逐渐替代传统的污泥脱水设备，占据着该领域内大片市场，也得到了越来越多客户的认可。
螺旋轴作为叠螺式污泥脱水机的关键核心部件，堪称是该设备的心脏，因此越来越受到用户和制造商的重视，成为在叠螺式污泥脱水机市场上角力中的主角。事实上整台叠螺式污泥脱水机设备的运行效果、维护成本和使用寿命，很大程度上取决于核心部件——螺旋轴的设计水平和制造工艺。而现实情况是，各生产商生产的螺旋轴技术水平和性能良莠不齐，为行业用户带来了很多麻烦和困扰。
同臣环保作为行业第一品牌，始终致力于叠螺式污泥脱水机的技术创新，寻求在核心部件螺旋轴技术、工艺和新材料上的突破，并不断引领和推动着行业的技术发展与进步。
理论设计上的突破
同臣环保在行业内率先建立ANSYS螺旋轴压榨有限元分析理论研发模型和流场分析模型，根据不同性状的污泥特性，调整螺旋轴设计和工艺参数，保证设备在不同领域都能实现卓越的运行效果。在此基础上，同臣环保创造了行业内多项第一：
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400系列大型螺旋轴（行业首家）
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污泥浓缩机专用螺旋轴（行业唯一）
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无机物料螺旋轴（行业唯一）
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石化、果蔬加工、造纸等行业螺旋轴（行业唯一）
制造工艺上的创新
相比于其它厂商普通喷涂工艺，同臣环保率先在螺旋轴加工工艺上采用了堆焊超耐磨硬质合金材料工艺，并经过6道工序加工成型，可使表面达到我们所需要的特殊性能，如耐磨性、耐蚀性、耐热性等。堆焊超耐磨硬质合金材料常用于刀具、钻头制造等适用于高硬度、高压强的领域。为此，同臣环保优选了新型超耐磨硬质合金新材料，以确保螺旋轴的耐磨性能和耐腐蚀性能。
该工艺相比其它叠螺式污泥脱水机厂商的普通喷涂工艺，可使耐磨层厚度提升100-150倍，摩擦系数降低80%，表面粗糙度降低75%，耐腐蚀性提升90%以上，使用寿命可达8年以上。
此外，为了使叠螺式污泥脱水机出泥浓缩率更高，出水更顺畅，同臣环保将螺旋轴前后端压缩体积比进行优化，使轴配比更科学。同时，在螺旋轴出泥口的位置采用连接管精加工件，保证连接管精度更高且不易变形，确保更好、更稳定的处理效果以及更长的使用寿命。
