同臣环保果蔬加工行业专用叠螺式脱水过滤系统全套整体解决方案是基于公司对该行业的深度了解，对客户需求的深度分析而有针对性的研发形成的行业整体解决方案，解决客户在生产过程中面临的废水处理生化工艺负荷大、工艺池上漂浮大量浮渣难处理的特点等问题，为客户提供设计、安装、调试、施工、检修等一站式全方位服务。
宁波秀可食品污泥脱水项目
宁波秀可食品有限公司位于宁波市鄞州区塘溪镇东山村，99年公司取得企业自营进出口经营权，连续九年被评为宁波市十佳农业龙头企业，该工厂位于赤堇山山腰，在整个东山村的用水的上游，政府对工厂污水处理的出水水质要求非常严格。由于工厂因排水水质始终未能达标，整个厂房不得不面临搬迁的问题。
果蔬加工行业的废水与其他行业的废水相比，有明显不同。例如其废水的性质会随着时间及生产原料的变化而变化（如4~5月的菠萝、6月前后的黄桃、4~7月的樱桃、11月~来年1月的橘子等）；废水根据前端隔离工艺的不同，会混入不同量的软性杂质（如黄桃皮、橘子皮、橘子核、各类果肉纤维等）等。这些问题都给果蔬加工行业污泥脱水效果带来了影响。
宁波秀可食品主要生产水果罐头及水煮山菜，在当地颇有名气。水果罐头加工生产的废水以当年11月至次年1月的橘子罐头为生产高峰，产生的废水量在800吨/天左右，淡季时的用水量约为500吨/天；水煮山菜全年排放的废水量比较平均，约为100吨/天。由于污水厂的工艺老旧，其中预处理设备已经丧失功能，现场场地也非常有限，污水中COD含量过高，悬浮的果胶团无法彻底清除，种种问题都让他们发愁。
同臣环保接到改项目后，对工厂生产废水的整体工艺进行更新，新增水力格栅、一体式气浮池、螺旋压榨机、果蔬加工行业专用叠螺机等新设备及配套加药装置、泵，对原有池体、管路走向进行工艺改进，在不增加池体数量及容积的前提下，提升各池的工作效率，使老的系统能满足整厂的生产废水处理需要。经检测，改造后的系统出水已满足并优于市政一级B标准，工厂被迫搬迁的危机解除。为保证设备连续稳定运行，公司派遣专门的售后人员进行沟通对接。
同臣环保果蔬加工行业一站式解决方案化解了宁波秀可食品整厂搬迁的危机，引领这整个果蔬加工行业污泥脱水的发展，秀可食品对同臣环保技术方案及售后服务都给出了高度的认可。
黄罐污水处理厂污泥脱水项目
黄罐污水处理厂为浙江黄岩第一罐头厂下属的污水处理厂，主要从事果汁类罐头加工及鱼类罐头加工过程中产生的污水。该厂鱼类罐头加工产生的废水全年稳定在1000吨/天，果汁类罐头加工生产的废水以当年11月至次年1月的橘子罐头为生产高峰，产生的废水量在3500吨/天~4000吨/天。在果蔬加工行业常见的罐头中，以橘子罐头的用水量最高，对整个废水处理系统造成的负荷也越大，因此也为脱水带来了一定的困难。
该项目的要求是出水COD能稳定在300mg/L以下，峰值不超过500mg/L，且剩余污泥外运时不会大量滴水。然而，污水厂已有处理能力已经不能满足生产规模的需要，废水中的大量果胶、鱼胶从废水中析出，在池面形成大片浮渣，严重影响污水处理工艺。原本项目已有的带式机勇于胶体脱水时，有黏性的果胶极易堵塞滤布，带机运行时反冲洗用水量巨大，胶体由于未经脱水，用车辆外运时漏水现象较为严重。这一系列问题都非常棘手。
同臣环保在了解该项目的情况后，根据项目的特殊性，在水解池段增加气浮设备，通过加药气浮，提前将胶体从水中析出，从而避免胶体在后端工艺析出造成影响。通过加药气浮，使得大量可溶性的COD提前以浮渣形式进入污泥脱水系统，降低后端生化工艺负荷。用叠螺机取代原有带式机处理生化工艺产生的剩余污泥及气浮产生浮渣；脱水后的混合物可直接装车外运，混合物装车后漏水量轻微。经过技术及工艺上的改进，废水经过气浮以后，在后段生化工艺仍会有少量浮渣产生，但是浮渣量很少，可以通过人工巡视清理。经叠螺机脱水的混合物产量约35~40吨/天，混合物性状为橙色软胶团。由于大量可溶性COD以胶体形式进入污泥处理系统，污水厂最终出水可稳定在COD＜500mg/L。
